Hei, kjære venner, jeg er briller-læreboken din –IVision.I dag vil jeg gjerne snakke med deg om produksjonsprosessen for briller.
Dagens briller er av ulike merker og materialer, og hvor vakre de er.IVision vil ta deg til å forstå den ukjente prosessen bak produksjonen av briller?
Det tar ti trinn å fullføre fra små deler til utsøkte glass med sjelen tilIVisionmerke, nemlig: inspeksjon før bearbeiding – slipelinse – avfasing – polering – slisse – boring – montering – innledende justering – egenkontroll – Sendes til kontroll.
1. Inspeksjon før behandling
Det første trinnet i produksjonen er å forberede tilstrekkelige råvarer til glass og inspisere ulike produksjonsinstrumenter.I henhold til datakortet sorteres behandlingssekvensen i henhold til hentetiden.
For det andre, etter å ha kontrollert linsene og rammene, er nøkkelarbeidet å fikse det optiske senteret, den aksiale retningen, og deretter skanne og lage maler, og tilpasse prototypen til brillene i henhold til kundenes behov.
Pupillavstanden bestemmes hovedsakelig etter behov.Pupillavstanden til hvert glass er 100 % nøyaktig og oppfyller de nasjonale kravene.
Til slutt er sugekopptrinnet fullført, og det første trinnet er fullført.
2. Slipelinse
IVisionhar tusenvis av glasslipeverktøy, pluss avansert slipeteknologi, kombinert med importerte avanserte instrumenter, har ultrahøy linseslipeteknologi, og er på ledende nivå i bransjen.
3. Fasing
Fasing refererer til behandlingen av å kutte kantene og hjørnene på glassarbeidsstykket til en bestemt skråkant.Fasing er å fjerne grader på delene på grunn av maskinering, og også for å lette monteringen av glassdeler, slik at avfasninger vanligvis lages i endene av delene.Avfasningsteknologien har blitt perfekt mestret av Opel for å oppnå et nivå av presisjon.
4. Polering
Slik fungerer det: Kantpolering er nødvendig når du behandler glass uten innfatning eller halvkant.Etter at den optiske linsen er finslipt av slipemidlet, vil det være et tykt lag med sprekker på overflaten, og disse sprekkene vil bli eliminert ved polering.Optiske linser kan poleres med asfalt.Den fine overflaten av asfalten driver poleringsvæsken til å slipe overflaten på linsen for å generere varme, slik at glasset smelter og flyter, smelter bort de grove hjørnene og fyller bunnen av sprekken, og fjerner gradvis sprekklaget.Den avanserte og perfekte poleringsprosessen gjør glass vakre og feilfrie, og teksturen er ekstraordinær.
5. Slotting
Ved prosessering av halvrammeglass bruker teknikere en spilleautomat til å spille inn, og halvrammeglass har høyere risiko for kollaps.Samtidig har IVision-teknikere også superhøy speilteknologi for å sikre at sporet er idiotsikkert.
6. Boring
Før behandling, kontroller kvaliteten på selve borekronen, og kontroller konsentrisiteten og stabiliteten til borekronen og boremaskinen for å sikre borekvaliteten og personlig sikkerhet.Boring er i hovedsak delt inn i: 1. Punching av sidehullet i nesen 2. Montering av neseryggen 3. Punching av nesehullet.
7. Montering
Kjerneprosessen i opplevelsen er i utgangspunktet fullført, og nådd monteringstrinnet, det vil si den perfekte kombinasjonen av linsen og rammen.Monteringen krever omhyggelig pleie for å sikre at vinklene, kantene osv. på hver linse er i en godt tilpasset tilstand.
8. Innledende justering
Etter at monteringen er fullført, utføres den første justeringen for å justere den flate åpningsvinkelen til venstre og høyre linse og venstre og høyre øyeben for å oppnå 100 % nøyaktighet og sikre forbrukernes komfort.
9. Egensjekk
IVisions egenkontrollprosess er svært streng og nøye kontrollert.Hver prosess har profesjonelt personale til å fullføre bekreftelsen, og arbeiderens signatur eller segl legges til etter fullføring.Og registrer hele prosessen med egeninspeksjon, hvis det blir funnet at den ikke oppfyller noen standard, vil den bli returnert for å gjøre om.
10. Send inn til befaring
Etter å ha fullført egenkontrollen, send den til en tredjepartsmyndighet for inspeksjon, inkludert om den oppfyller kvalitetsstandarder, industristandarder og nasjonale krav.
IVisionbriller må gå gjennom ti trinn med omhyggelig arbeid fra prototypen til den komplette, hvert trinn gjenspeiler den unike kvalitetsjaget til IVision for produkter.
Innleggstid: Jul-04-2022